Оптимизация производства

Реалии нашего времени требуют выхода на рынок функциональной, качественной и недорогой продукции в кратчайшие сроки. Задержки на этапах проектирования, выбора материалов и технологий, размещения заказов, внедрения в производство и сборку неминуемо приводят к срыву планов поставок и снижению конкурентной способности продукции и предприятия в целом.

Основной залог успеха закладывается на этапе проектирования, при выборе тактико-технических характеристик изделия, материалов и технологий. Все это зависит от опыта и грамотности специалистов, способных комплексно оценить задачи и подходы к решению поставленной задачи.

Результатом их труда должно явиться качественное, функциональное и, в то же время, простое в изготовлении изделие с минимальной себестоимостью. Такого результата невозможно достигнуть без знания всех современных технологий и материалов.

Немалую долю успеха несет в себе грамотное применение Систем Автоматизированного Проектирования, Систем Управления Базами Данных и Единой Системы Конструкторской Документации. Возможность создания 3D-модели детали и ее элементов, оперирование базой стандартных элементов, создание и проверка сборок, моделирование прочностных, усталостных и других характеристик изделия- все это позволяет выпустить качественное изделие в минимальные сроки. При этом исключаются некоторые этапы изготовления промежуточных образцов для тестирования.

Следует также отметить, что выпуск опытной партии может сильно отличаться по себестоимости и времени от серийного и массового производства. Причиной тому являются значительные различия в технологиях таковых производств, разница между ручным и автоматизированными процессами.

Рассмотрим простой пример. Требуется изготовить опытную (малую) партию из группы деталей фрезерной обработкой. Сложные криволинейные элементы отсутствуют, допуски и требования к шероховатости поверхностей невысокие. Специалист-фрезеровщик сделает эти детали по чертежу на универсальном фрезерном станке, себестоимость будет невысокой. Фрезерный станок с ЧПУ сделает эти детали быстрее и точнее, но для этого придется смоделировать деталь, написать и проверить программу обработки, остановить и переналадить ЧПУ-станок (фактически остановить текущее серийное производство), изготовить детали и вновь переналадить станок. Очевидно, что такие детали будут иметь гораздо большую стоимость по объективным причинам. Оправдано это может быть лишь в случаях сложных криволинейных поверхностей.

Совсем другая картина возникает при изготовлении той же детали в серии. Увеличенные требования к чистоте поверхностей (обусловлено внешним видом), высокая повторяемость, возможность четкого планирования машинного времени для внедрения в общий производственный цикл делают очевидным и целесообразным применение станков с ЧПУ и узконаправленных операционных автоматов.

Разместить заказ

Если Вы желаете разместить заказ, воспользуйтесь одним из способов связи, указанном на странице "Контакты". Для всесторонней оценки поставленной задачи просим Вас прислать чертеж или 3D модель изделия. 

Разместить заказ

Вакансии

Если ваша специальность соответствует одному из профилей нашей деятельности, отправьте свое резюме через форму обратной связи в разделе "Контакты". Укажите ваш возраст, образование, профиль, квалификацию, места и стаж работы.

Отправить резюме

Оптимизация производства

Реалии нашего времени требуют выхода на рынок функциональной, качественной и недорогой продукции в кратчайшие сроки. Задержки приводят к срыву планов поставок и снижению конкурентной способности продукции и предприятия в целом.

Читать далее